中建八局上海公司与中建八局工程研究院联合研发的智能钢筋加工生产线完成组装、调试工作，在上海交通大学医学院浦东校区一标段项目（下文简称“上海交大医学院项目”）启动试生产。

智能钢筋加工生产线

智能钢筋加工生产线由多个系统协同配合，具备多种规格攻丝刀具、弯曲模具自动切换功能，可实现不同规格、不同加工尺寸钢筋的自动化生产，能一次性完成直螺纹钢筋的定尺切断、攻丝、弯曲作业。

弯锚加工

省人省料 降本增效

钢筋智能化排产控制系统

通过智能算法，智能钢筋加工生产线可对钢筋料单和原材料进行优化匹配，提高钢筋利用率、降低废料率，少量废料自动分为30厘米以上和30厘米以下，便于合理处理和利用。

通过生产线的智能化排产功能，现场生产人员只需要进行“吊装来原材料”和“调运走加工成品件”两项工作，其余钢筋加工过程不需要工人操作，实现无人化自动作业。未来，还将逐步实现“下班填满料，上班来点货”，真正做到“日夜不停产”。

钢筋智能化排产控制系统

准确拾取 高精锯切

钢筋自动拾取锯切系统

智能钢筋加工生产线采取“磁吸拾取+视觉演算复核”技术，提高钢筋拾取的准确性；采取多重导向定位技术，避免因钢筋变形导致输送失败；采用钢筋自动定位切头，确保钢筋切口平整，提高钢筋加工质量。

钢筋按料单加工后拾取到插架

灵活切换 智能匹配

弯曲中心模具自动切换系统

弯折机拥有一整套模具“全家桶”，以应对不同的弯曲作业需求。模具自动切换系统通过机构X-Y-Z三轴方向运动，保证机械手与弯曲模具准确识别、抓取、放置，完成折弯机模具自动更换。

折弯机模具自动更换

严丝合缝 一体套丝

攻丝设备刀具自动切换系统

自动换刀套丝系统包含钢筋对中、钢筋夹持、钢筋定位、攻丝进给、自动攻丝、自动换刀、冷却等模块，可对不同规格钢筋进行自动套丝加工。

钢筋端部套丝加工

本次在上海交大医学院项目试生产的智能钢筋加工生产线，具有自动化程度高、智能化程度高、作业效率高、加工精度高等特点，未来有望实现钢筋加工产能的大幅提升，钢筋构件质量的有效提高。